Aluminiumgießerei · Janikowo bei Poznań
Fertigungsangebot
Aluminiumguss fertigen wir im Kokillenguss, im Sandguss und im Druckguss. Das Gussteil bestellen Sie zusammen mit Modell, CNC-Bearbeitung, Schleifen und Pulverbeschichtung – als einbaufertiges Bauteil.
Angebot
Gussteile und komplette Bearbeitung – das gesamte Produktionsangebot
Hier stellen wir das Grundangebot unseres Werks vor. Es umfasst ein breites Spektrum an Gießereileistungen, wie zum Beispiel Kokillenguss, Sandguss, Druckguss, modelowanie, mechanische Bearbeitung, Oberflächenbehandlung und Pulverbeschichtung. Dank eines modernen Maschinenparks und der Erfahrung unserer Mitarbeiter realisieren wir sowohl Standardprojekte als auch technologisch anspruchsvolle Projekte.
Zertifizierte GießereiISO 9001 und ISO 14001TÜV Rheinland Polska · Zertifikate ansehen
Gießverfahren
Kokille, Sandform oder Druckgussform
Das Verfahren wählen wir nach Zeichnung, Stückzahl sowie Anforderungen an Maße und Oberfläche. Wir gießen Aluminiumlegierungen nach PN-EN 1706.
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Kokillenguss
Das flüssige Metall wird im Schwerkraftverfahren in eine Metallform – eine Kokille aus Gusseisen oder Baustahl – gegossen. Die Form hält die gesamte Serie, daher haben die Gussteile reproduzierbare Maße und eine glatte Oberfläche, und der Nachbearbeitungsaufwand ist geringer als bei Sandguss. Kokillen konstruieren und fertigen wir auf CNC-Maschinen.
- Legierungen
- Aluminium nach PN-EN 1706 (u. a. EN AC-42000, 46200, 46500, 47100, 51300)
- Gussteilgewicht
- von 0,1 bis 50 kg
- Formgröße
- Kokillengießmaschinen bis 1400 × 1200 × 750 mm
- Serie
- Serienfertigung im automatischen Zyklus; Kleinserien und Prototypen nach Rücksprache
Wann sinnvoll: Serien, bei denen reproduzierbare Maße und eine glatte Gussoberfläche entscheidend sind.
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Sandguss
Die Form fertigen wir aus Formstoff – Quarzsand mit Bindemittel – auf einem Modell, die Innenkonturen des Gussteils bilden Kerne. Geringe Formkosten und große Gestaltungsfreiheit machen das Verfahren geeignet für Einzelprototypen wie für Serien – auch für Gussteile mit komplexer Geometrie und großen Abmessungen.
- Gussteilgewicht
- von 1 bis 100 kg
- Formgröße
- Formkästen bis 1000 mm
- Formstoffe
- selbsthärtend und warmhärtend
- Formen
- geteilt auf wiederverwendbaren Modellen (Serien) oder ungeteilt auf Einwegmodellen
- Unterlagen
- Bauteilzeichnung sowie technische Fertigungs- und Abnahmebedingungen
Wann sinnvoll: Prototypen, Kleinserien sowie große oder komplexe Gussteile.
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Druckguss
Die flüssige Aluminiumlegierung wird unter hohem Druck in eine Stahlform gepresst. Teile mit komplizierter Geometrie entstehen mit sehr guter Oberfläche – oft montagefertig oder mit geringem Bearbeitungsaufwand. Die Formen konstruieren wir in CAD/CAM mit Strömungssimulation der Schmelze und fertigen sie aus Werkzeugstahl auf CNC-Maschinen.
- Werkstoff
- Aluminiumlegierungen
- Toleranzen
- häufig ±0,1 mm – abhängig von der Bauteilgeometrie
- Serie
- Serienfertigung, auch Kleinserien und Prototypen
- Prozess
- automatische Linie, Prozessüberwachung, Rückverfolgbarkeit der Teile
Wann sinnvoll: große Serien von Teilen mit komplexer Geometrie und engen Toleranzen.
Vergleich
Kokille, Sand oder Druckguss?
Die wichtigsten Unterschiede zwischen den drei Gießverfahren. Die endgültige Wahl hängt von Bauteilgeometrie, Stückzahl und Anforderungen an die Oberfläche ab – wir beraten Sie, sobald uns die Zeichnung vorliegt.
| Merkmal | Kokillenguss | Sandguss | Druckguss |
|---|---|---|---|
| Form | Metall (Gusseisen oder Stahl), mehrfach verwendbar | Sand, Einwegform, auf einem Modell gefertigt | Druckgussform aus Werkzeugstahl |
| Vergießen | Schwerkraftguss – im automatischen Zyklus oder manuell | Kokillenguss | Druckguss |
| Am besten geeignet für | Serien mit gleichbleibenden Maßen | Prototypen, Kleinserien, große und komplexe Gussteile | Großserien von Teilen mit komplexer Geometrie |
| Maße und Oberfläche | stabile Maße, glatte Oberfläche | abhängig vom Formstoff; in der Regel mit Bearbeitungszugabe | sehr gute Oberfläche, Toleranzen häufig ±0,1 mm |
| Formkosten | mittel | am niedrigsten | am höchsten |
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Vergleich der Gießverfahren (PDF, 151 KB) (neues Fenster)
Kokillenguss, Sandguss oder Druckguss – Technologievergleich und Auswahlschema.
Alle drei Verfahren setzen wir für Aluminiumlegierungen nach PN-EN 1706 ein. Die Formkosten sind Richtwerte und dienen dem Vergleich der Verfahren untereinander. Über den Preis eines Teils entscheiden außerdem Werkstoff, Gewicht, Stückzahl und Bearbeitung.
Vor und nach dem Gießen
Modell, Bearbeitung und Beschichtung in einem Auftrag
Sie können das Gussteil zusammen mit Modell, CNC-Bearbeitung, Schleifen und Pulverbeschichtung bestellen – und erhalten das fertige Bauteil.
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Modellbau und Prototypenfertigung
Wir fertigen Gießereimodelle, Kernkästen und Formen für den Kokillenguss und Sandguss. Das Formkonzept erstellen wir bereits bei der Angebotserstellung in CAD/CAM, Prototypen entstehen auch im 3D-Druck – so prüfen Sie Form und Funktion des Teils vor dem Serienanlauf.
- Modelle
- Stahl für Großserien, Holz und Harz für Kleinserien und Prototypen
- Technologien
- CAD/CAM, CNC-Bearbeitung, 3D-Druck
- Lieferzeit
- von wenigen Tagen bis zu mehreren Wochen – je nach Form
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Mechanische Bearbeitung
Aluminiumgussteile fräsen, drehen, bohren und gewindeschneiden wir im eigenen Haus – in Serie und als Einzelstücke. Konventionelle Maschinen ergänzen die CNC-Bearbeitungszentren, sodass wir sowohl Großserien als auch einzelne Prototypen bearbeiten.
- Fräsen
- 2 3-Achs-Bearbeitungszentren, 1 5-Achs-Bearbeitungszentrum, 2 konventionelle Fräsmaschinen
- Drehen
- 4 CNC-Drehautomaten, 3 konventionelle Drehmaschinen
- Auf Wunsch
- Wärmebehandlung (u. a. Glühen und Lösungsglühen) sowie Festigkeitsprüfungen
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Oberflächenbehandlung
Nach dem Gießen trennen wir Anschnitte und Speiser ab und schleifen die Gussteile von Hand oder an robotergestützten Schleif- und Polierplätzen. Auf Wunsch polieren wir die Oberfläche und bringen galvanische Beschichtungen auf.
- Leistungsumfang
- Abtrennen von Anschnitten, Grob- und Feinschliff, Polieren
- Beschichtungen
- Verkupfern, Verchromen, Vernickeln
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Pulverbeschichtung
Aluminiumgussteile pulverbeschichten wir nach vollständiger Oberflächenvorbereitung: Entfetten, Strahlen oder Schleifen, Neutralisieren, Passivieren und Auftragen der Grundierung. Das Pulver wird elektrostatisch aufgetragen und im Ofen ausgehärtet – so wird die Beschichtung gleichmäßig und korrosionsbeständig.
- Farben
- gesamte RAL-Farbpalette
- Oberflächenveredelung
- matt, glänzend, seidenmatt, metallic, strukturiert
Sie sind unsicher, welche Technologie die richtige ist? Senden Sie uns Ihre Zeichnung – wir beraten Sie.
FAQ
Fragen zum Angebot
Ihre Frage wurde hier nicht beantwortet? Rufen Sie unser Büro an: +48 61 662 43 37, Mo–Fr 8:30–16:30.
Angebot im Überblick
- Gießen
- Kokillenguss, Sandguss, Druckguss
- Werkstoff
- Aluminiumlegierungen (PN-EN 1706)
- Kokille
- Gussteile von 0,1–50 kg, Formen bis 1400 × 1200 × 750 mm
- Modelle
- aus Holz, Harz und Stahl; 3D-Druck
- Bearbeitung
- CNC 3- und 5-Achsen, Drehen, Schleifen, Polieren
- Beschichtungen
- Pulverbeschichtung in RAL-Farben, Verkupfern, Verchromen, Vernickeln
- Qualität
- ISO 9001 und ISO 14001 (TÜV Rheinland)
- Werk
- ul. Gnieźnieńska 26, Janikowo bei Poznań
Ja. Wir fertigen Modell und Form, gießen das Bauteil, trennen die Gusssysteme ab, schleifen, bearbeiten per CNC und beschichten pulverförmig. Sie können auch nur einzelne Schritte beauftragen – zum Beispiel nur den Guss oder die Bearbeitung.
Kokillengussteile wiegen 0,1 bis 50 kg. Unsere Kokillengießmaschinen nehmen Formen bis 1400 × 1200 × 750 mm auf, kleinere Teile gießen wir auf Anlagen für Formen von 300 × 300 × 300 mm. Das Metall schmelzen wir in Öfen mit einem Fassungsvermögen von 250 bis 600 kg.
Das hängt von der Technologie und der Bauteilgeometrie ab. Im Druckguss sind Toleranzen im Bereich von ±0,1 mm häufig erreichbar, und der Kokillenguss liefert stabile, reproduzierbare Maße über die gesamte Serie. Kritische Maße bringen wir per CNC-Bearbeitung auf die Zeichnungstoleranz.
Wir verfügen über zwei 3-Achs-Bearbeitungszentren, ein 5-Achs-Zentrum, vier CNC-Drehautomaten sowie drei konventionelle Drehmaschinen und zwei konventionelle Fräsmaschinen. Wir fräsen, drehen, bohren und schneiden Gewinde – in Serie und als Einzelteile.
Manuelles und robotergestütztes Schleifen, Polieren, galvanische Beschichtungen (Verkupfern, Verchromen, Vernickeln) sowie Pulverbeschichtung in der gesamten RAL-Palette – in matt, glänzend, seidenmatt, metallic oder Strukturlack.
Von wenigen Tagen bis zu mehreren Wochen. Das hängt von Komplexität und Material ab sowie davon, ob ein Prototypenmodell, eine Sandform oder eine Kokille entsteht. 3D-Druck und CNC-Bearbeitung können diese Zeit verkürzen.
Wir liefern Gussteile mit vereinfachter technischer Dokumentation: Konstruktionszeichnung des Teils sowie technische Liefer- und Abnahmebedingungen. Die allgemeinen Grundsätze beschreiben unsere Technische Abnahmebedingungen für Gussteile. Auf Wunsch führen wir Festigkeitsprüfungen und Gefügeanalysen durch. Wir arbeiten nach ISO 9001 und ISO 14001, zertifiziert durch TÜV Rheinland Polska.
Kontakt
Kontakt zum Angebot
Senden Sie uns eine 2D-Zeichnung als PDF oder ein 3D-Modell im STEP-Format und geben Sie Material und Stückzahl an. Wir antworten mit einem Technologievorschlag und einem Angebot.
Kontaktieren Sie uns gern per E-Mail oder Telefon
oder besuchen Sie uns vor Ort – wir freuen uns auf Sie!
Janikowo bei Poznań
62-006 Kobylnica
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