Aluminiumgießerei · Janikowo bei Poznań
Druckguss – spezielle Aluminiumgussteile
Druckgussteile aus Aluminium in Serien bis 100.000 Stück pro Jahr. Die Formen konstruieren wir in CAD/CAM und fertigen sie auf eigenen CNC-Maschinen; gegossen wird auf einer automatisierten Linie mit Überwachung von Temperatur, Druck und Zykluszeit.
- Toleranzen
- ±0,1 mm
- häufig erreichbar – abhängig von der Bauteilgeometrie
- Formen
- CAD/CAM + CNC
- Konstruktion und Fertigung in unserem Werk
- Serien
- bis zu 100.000 Stück pro Jahr
- auch Prototypen und Spezialserien
- Qualität
- ISO 9001 · 14001
- Zertifikate von TÜV Rheinland
Aluminium-Druckgießerei
Wir sind auf die Technologie des Aluminium-Druckgusses spezialisiert
Sie suchen einen bewährten Partner für die Fertigung präziser Aluminiumkomponenten? Dann sind Sie bei uns richtig – wir bieten umfassende Druckgussleistungen mit modernen Maschinen und zertifizierten Formen. Unsere Technologie ermöglicht komplexe Geometrien mit außergewöhnlicher Genauigkeit und eignet sich hervorragend für die Automobil-, Haushaltsgeräte-, Elektronik- und Industriebranche. Wir garantieren nicht nur hohe Qualität und Langlebigkeit der Gussteile, sondern auch Wiederholgenauigkeit, kurze Lieferzeiten und umfassende technische Unterstützung in jeder Phase der Zusammenarbeit.
Druckguss im Überblick
Druckguss ist ein Verfahren, bei dem flüssiges Metall unter hohem Druck in eine Stahlform – die Druckgussform – eingepresst wird. Es liefert Gussteile mit hoher Maßwiederholgenauigkeit und sehr guter Oberfläche, die häufig montagefertig sind oder nur eine leichte Nachbearbeitung erfordern.
- Werkstoff
- Aluminiumlegierungen – die Legierung wählen wir passend zur Funktion des Bauteils
- Toleranzen
- häufig im Bereich von ±0,1 mm – abhängig von der Bauteilgeometrie
- Formen
- Werkzeugstahl, Konturnahe Kühlung, Metallkerne; CAD/CAM-Konstruktion mit Simulation des Formfüllvorgangs
- Serien
- bis zu 100.000 Stück pro Jahr – Serienfertigung sowie kurze Spezialserien und Prototypen
- Prozess
- automatische Linie, Echtzeit-Überwachung der Prozessparameter, Rückverfolgbarkeit der Bauteile
- Branchen
- Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Elektronik, technische Armaturen, Luftfahrt, Industrieautomation
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Technologieblatt – Druckguss (PDF, 161 KB) (neues Fenster)
Prozessparameter, Formen aus Werkzeugstahl und Schema der Kaltkammermaschine.
01 · Technologie
Was genau ist das Druckgussverfahren und was zeichnet es aus?
Druckguss – schnell, reproduzierbar und auf Ihre Anforderungen abgestimmt
Druckguss ist eine Technologie, die die Regeln der Massenfertigung verändert hat. Mit Druckgussmaschinen wird flüssiges Metall mit enormer Kraft in Stahlformen eingepresst, wo es in der präzise konstruierten Geometrie erstarrt. Das Ergebnis: vor allem außergewöhnliche Genauigkeit und Wiederholbarkeit. In unserer Aluminium-Druckgießerei setzen wir ausschließlich Druckgussformen für Aluminium ein, die für komplexe Bauteile und hohe Oberflächenqualität ausgelegt sind. Moderner Druckguss senkt die Bearbeitungskosten und verkürzt die Lieferzeit. Eine Lösung, die jeder Hersteller zu schätzen weiß – branchenunabhängig.
Hohe Qualität, Präzision und Flexibilität in der Fertigung
- Wir fertigen Aluminium-Druckguss in Serien von bis zu 100 000 Stück pro Jahr – von Prototypen und Kleinserien bis zur Serienproduktion.
- Wir setzen auf einen automatisierten Gießprozess und eine Druckgusslinie. Das sichert reproduzierbare Parameter und gleichbleibende Qualität jedes einzelnen Teils.
- Wir verfügen über Druckgusskammern mit unterschiedlichen Fassungsvermögen und stimmen sie auf die Anforderungen des jeweiligen Projekts ab.
- Wir bieten die Kühlung von Druckgussformen, die Regeneration von Formen sowie die Konstruktion von Druckgussformen in unserer eigenen Konstruktionsabteilung.
Bei uns erhalten Sie nicht nur Druckgussteile – wir unterstützen Sie auch dabei, Ihre Konstruktion fertigungsgerecht zu optimieren, das Bauteilgewicht zu reduzieren und die ideale Aluminiumlegierung für den Druckguss auszuwählen. Unsere Erfahrung ist Ihr Gewinn. Wir arbeiten nach den Anforderungen der ISO – als eine der Druckgießereien mitISO-Zertifikat gewährleisten wir die Kontrolle in jeder Phase des Prozesses. Und wenn Ihnen die Termine im Nacken sitzen, werden Sie unsere Termintreue zu schätzen wissen. Schneller Druckguss ist unsere Spezialität. Dank effizienter Prozesse und Automatisierung halten wir die hohe Qualität auch bei großen Stückzahlen. Jeden Auftrag behandeln wir individuell und passen die Gießparameter an die konkrete Anwendung und technische Spezifikation an. So realisieren wir sowohl komplexe Prototypen als auch die Serienfertigung für die Industrie.
02 · Formen und Anwendungen
Einsatz von Druckgussteilen in Ihrer Branche
Wir beschränken uns nicht auf eine Branche – wir fertigen Gussteile überall dort, wo höchste Fertigungsqualität und Zuverlässigkeit gefragt sind.
Druckgussformen konstruieren und fertigen wir aus einer Hand – vom technischen Konzept bis zur fertigen, serientauglichen Lösung. Wir nutzen fortschrittliche CAD/CAM-Software und Strömungssimulationen der Schmelze. So vermeiden wir Fehler in der Produktion und sichern die maximale Effizienz des Prozesses. Unsere Konstruktionsabteilung arbeitet eng mit der Abteilung für CNC-Bearbeitungzusammen, sodass jede Druckgussform mit der Präzision entsteht, die selbst für anspruchsvollste Geometrien erforderlich ist.
Werkstoffe und Lösungen für die Anforderungen der Industrie
Wir passen Druckgussformen für Aluminium an die Besonderheiten jedes Auftrags an – wir verwenden Werkzeugstahl sowie Legierungen mit erhöhter Temperatur- und Verschleißbeständigkeit. Bei Bedarf integrieren wir Kanalkühlung und Metallkerne, die eine längere Standzeit der Formen und Reproduzierbarkeit bei großen Serien sicherstellen. Druckguss von Metallen ermöglicht eine hervorragende Oberflächenqualität ohne aufwendige Nachbearbeitung – besonders wichtig in der Automobilindustrie, bei Haushaltsgeräten und in der Präzisionselektronik.
Leistung und Reproduzierbarkeit in jeder Produktionscharge
Mit dem Druckgussverfahren lassen sich große Serien von Bauteilen mit identischen Eigenschaften schnell und zuverlässig herstellen. Der Prozess verkürzt die Durchlaufzeit und minimiert den Ausschuss – unter anderem durch die Vermeidung von Porosität und Rissen. In unserer Gießerei arbeiten wir mit modernen Druckgussmaschinen, die vollautomatisch laufen und in Echtzeit überwacht werden. So liefern wir Aluminium-Druckgussteile von hoher Präzision und Festigkeit, die erfolgreich in der Serienfertigung von Automobilteilen, Haushaltsgerätekomponenten und technischen Bauteilen eingesetzt werden.
Wo unsere Druckgussteile zum Einsatz kommen
Automobilindustrie
Serienteile, Gehäuse und technische Bauteile.
Haushaltsgeräte und Elektronik
Gehäuse und Bauteile mit komplexen Geometrien.
Industriearmaturen und Industrieautomation
Dichte, montagefertige Teile.
Leichte und belastbare Aluminiumbauteile.
03 · Fertigungsvorbereitung
Wie läuft die Fertigungsvorbereitung für Druckgussteile ab?
Von der Formkonstruktion bis zur Serienproduktion – alles unter voller Kontrolle
Formkonstruktion in CAD/CAM und Werkzeugbau
Alles beginnt mit der Konstruktion. In unserer Gießerei arbeiten wir mit speziellen CAD/CAM-Systemen, die bereits bei der Analyse der Kundenanforderungen eine präzise Konstruktion der Druckgussformen ermöglichen. Wir berücksichtigen die Bauteilgeometrie, die geplante Zyklenzahl und die Einsatzbedingungen der Form. So minimieren wir das Risiko späterer Produktionsstillstände und kostspieliger Nacharbeiten. Anschließend geht jede Form in unseren Werkzeugbau, wo sie auf CNC-Maschinen aus hochwertigsten Werkstoffen gefertigt wird.
Aluminium-Druckguss mit Kontrolle in jeder Prozessphase
In der Produktion verwenden wir ausschließlich bewährte Werkstoffe für den Druckguss. Der Prozess beruht auf strenger Kontrolle von Temperatur, Druck und Zykluszeit. Jede Charge wird einer Maßprüfung und Gefügeprüfungen unterzogen, damit volle Reproduzierbarkeit und Übereinstimmung mit der technischen Dokumentation gewährleistet sind. Außerdem setzen wir ein Rückverfolgbarkeitssystem ein, mit dem wir jederzeit die Fertigungsparameter eines bestimmten Teils nachweisen können – besonders wichtig bei zertifizierungs- oder auditpflichtigen Projekten.
Unser System zur Überwachung der Produktionsprozesse schließt Fehlerrisiken aus, sichert konstante Parameter und erkennt mögliche Abweichungen sofort. So sind die fertigen Druckgussteile aus Aluminiumlegierungen langlebig, dicht und bereit für die weitere Montage oder Endbearbeitung – ohne zusätzliche Nacharbeit. Dieses Qualitätsniveau erwarten besonders anspruchsvolle Kunden aus Branchen wie Automobilindustrie, Haushaltsgeräte oder Industrieautomation.
04 · Automatisierung
Automatisierung und Technologie zur Unterstützung des Druckgießprozesses
Eine moderne Druckgießlinie garantiert Wiederholgenauigkeit und Kontrolle über jedes Detail
Modernes Aluminium-Druckguss beruht nicht nur auf ingenieurtechnischem Know-how, sondern vor allem auf fortschrittlicher Technologie. Unsere Druckgießlinie wurde auf maximale Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt. Die automatische Steuerung des Produktionszyklus, die präzise Dosierung der Legierungen und die digitale Überwachung der Parameter sorgen auch bei großen Serien für konstante Bedingungen. So liefern wir präzise Druckgussteile mit identischen physikalischen Eigenschaften und Maßen – ohne Ausschuss und Nacharbeit. Der hohe Automatisierungsgrad reduziert den Einfluss des Faktors Mensch, was sich unmittelbar in niedrigeren Kosten und höherer Zuverlässigkeit niederschlägt.
Ein zentrales Element, das unseren Prozess unterstützt, ist das Kühlsystem der Druckgießformen. Es hält die Werkzeugtemperatur stabil und verlängert die Standzeit der Werkzeuge. Durch die regelmäßige Aufarbeitung der Druckgießformen in unserem Werk lassen sich diese vielfach wiederverwenden, ohne dass die Abformqualität nachlässt. Diese Optimierung des Formzyklus verkürzt die Zeit zwischen den einzelnen Schüssen und steigert die Gesamtproduktivität. Durch die Verbindung von automatisiertem Gießprozess und sorgfältiger Werkzeugpflege sichern wir unseren Kunden eine kontinuierliche Lieferfähigkeit.
05 · Werkstoffe
Aluminiumlegierungen für den Druckguss
Welche Aluminiumlegierungen setzen wir ein?
Die Legierung wählen wir nach der Funktion des Bauteils, der geforderten Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit. Im Druckguss kommen vor allem Aluminiumlegierungen mit Silizium und Kupfer zum Einsatz – nachfolgend einige Beispiele (Bezeichnungen nach PN-EN 1706). Bei der Angebotserstellung bestätigen wir, welche davon für Ihr Bauteil am besten geeignet ist. Die Legierungen EN AC-42000 und 51300 vergießen wir inKokillen.
| Aluminiumlegierung | Hauptlegierungselemente | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| EN AC-46200 | Silizium (7,5–9,5 %), Kupfer (2,0–3,5 %) | hohe Festigkeit, gute Gießbarkeit, eingeschränkte Korrosionsbeständigkeit | Motorgehäuse, Konstruktionsteile, Armaturen |
| EN AC-46500 | Silizium (8–11 %), Kupfer (2–4 %), Zink (bis 3 %) | sehr gute Gießbarkeit und Zerspanbarkeit, eingeschränkte Korrosionsbeständigkeit | Elektronikgehäuse, Automobilteile, Haushaltsgeräte |
| EN AC-47100 | Silizium (10,5–13,5 %), Kupfer (0,7–1,2 %) | sehr gute Gießbarkeit – auch bei dünnen Wandstärken, gute Dichtheit | Automobilteile, Motorkomponenten, Elektrogeräte |
Die Bereiche der chemischen Zusammensetzung sind Richtwerte – verbindlich sind die Zusammensetzung nach PN-EN 1706 und das Werkstoffzeugnis.
06 · Verfahrenswahl
Wann ist Druckguss die richtige Wahl?
Vergleich mit Kokillenguss und Sandguss
Druckguss rechnet sich bei großen Serien von Bauteilen mit komplexer Geometrie und engen Toleranzen – die Werkzeugkosten verteilen sich dann auf viele Stücke. Bei kleineren Serien, bei denen es auf reproduzierbare Maße ankommt, eignet sich Kokillenguss, bei Prototypen und großen Abmessungen dagegen Sandguss. Das passende Verfahren empfehlen wir, sobald wir die Zeichnung gesehen haben.
- KokillengussKokilleSerien mit reproduzierbaren Maßen und glatter Oberfläche. Wiederverwendbare Metallform, mittlere Werkzeugkosten; Gussteile von 0,1 bis 50 kg.
- SandgussSandformPrototypen, Kleinserien, große und komplexe Gussteile. Niedrigste Werkzeugkosten durch die Formherstellung am Modell; Gussteile von 1 bis 100 kg.
- Druckguss · diese SeiteDruckgießformGroße Serien von Teilen mit komplexen Geometrien und engen Toleranzen – häufig ±0,1 mm. Höchste Werkzeugkosten, die sich auf viele Stück verteilen.
07 · Bestellung
Wie bestellen Sie Druckgussteile?
Von der Zeichnung bis zur Serienlieferung
Zeichnung und Angebotsunterlagen
2D-Zeichnung als PDF und 3D-Modell im STEP-Format, Werkstoff bzw. Legierung, Stückzahl pro Serie und pro Jahr sowie Anforderungen an Bearbeitung und Beschichtung.
Analyse und Verfahrensauswahl
Wir prüfen die Machbarkeit, wählen Verfahren und Legierung aus und erarbeiten das Formkonzept bereits in der Angebotsphase.
Form oder Modell
Die Druckgießform konstruieren wir in CAD/CAM mit Simulation der Formfüllung und fertigen sie aus Werkzeugstahl auf CNC-Maschinen in unserem eigenen Werkzeugbau.
Gießen, Bearbeitung und Oberflächenveredelung
Wir gießen, trennen die Angusssysteme ab und bearbeiten die Teile auf Wunsch per CNC, schleifen sie und beschichten sie mit Pulverlack.
Prüfung und Lieferung
Prüfung nach Zeichnung und technischen Abnahmebedingungen im Qualitätssystem nach ISO 9001, Lieferung innerhalb Polens und ins Ausland.
Sie benötigen ein montagefertiges Teil? Wir ergänzen das Gussteil umCNC-Bearbeitung, Schleifen und Polieren und Pulverbeschichtung.
08 · FAQ
Häufig gestellte Fragen – FAQ
Häufig gestellte Fragen zum Druckguss
Druckguss ist ein Fertigungsverfahren, bei dem flüssiges Metall unter hohem Druck in eine Stahlform, die sogenannte Druckgießform, gepresst wird. So entstehen präzise Druckgussteile mit hoher Maßwiederholgenauigkeit und sehr guter Oberflächenqualität. Das Verfahren ermöglicht die Fertigung von Teilen, die nahezu direkt montiert oder nur leicht nachbearbeitet werden müssen.
Die wichtigsten Vorteile sind: hohe Gießgeschwindigkeit, geringer Ausschuss, hohe Wiederholgenauigkeit, die Möglichkeit, komplexe Geometrien zu gießen, und kürzere Produktionszeiten. Das Verfahren eignet sich hervorragend für die Serienfertigung, bei der Qualität und Liefertermintreue entscheidend sind.
In unserer Gießerei vergießen wir im Druckguss Aluminiumlegierungen nach PN-EN 1706. Die Legierung wählen wir nach der Funktion des Teils, der erforderlichen Festigkeit und der Korrosionsbeständigkeit aus – Beispiele für Legierungen und ihre Eigenschaften finden Sie in der Tabelle auf dieser Seite.
Druckgussteile aus Aluminium kommen in der Automobilindustrie, der Elektronikindustrie, bei Haushaltsgeräten, in der technischen Armaturentechnik, in der Luftfahrt und in vielen weiteren Branchen zum Einsatz. Sie eignen sich überall dort, wo geringes Gewicht, Festigkeit und Präzision gefragt sind.
Ja, wir realisieren sowohl die Serienfertigung – bis zu 100.000 Stück pro Jahr – als auch kleine, spezialisierte Serien. Wir sind flexibel und passen das Druckgussverfahren an die Anforderungen des Kunden an, selbst bei kleinen Aufträgen oder Prototypen.
Druckgießformen für Aluminium konstruieren wir auf Basis der technischen Unterlagen des Kunden. Anschließend fertigen wir sie in unserem Werk auf CNC-Maschinen und mit spezialisierter CAD/CAM-Software. Dieser Ablauf gewährleistet eine exakte Abbildung der Geometrie und eine lange Standzeit der Form.
Ja. Druckgießformen für Aluminium konstruieren wir in CAD/CAM mit Simulation der Formfüllung und fertigen sie aus Werkzeugstahl auf CNC-Maschinen in unserem eigenen Werkzeugbau. Wir sorgen außerdem für die Kühlung der Formen und ihre Instandsetzung, sodass die Form auch über lange Serien ihre Abformgenauigkeit behält.
Auf jeder Stufe – von der Automatisierung des Gießprozesses über die Druckkontrolle bis hin zu Kühlung und Endbearbeitung – führen wir eine strenge Qualitätskontrolle durch. Die Teile durchlaufen Maßprüfungen, Gefügeuntersuchungen und Festigkeitstests. Zusätzlich setzen wir auf die Instandsetzung der Druckgießformen, um ihre Haltbarkeit und eine gleichbleibende Fertigungsqualität zu sichern.
Mit Druckgussmaschinen und hochwertigen Formen lassen sich sehr enge Toleranzen erzielen – je nach Bauteilgeometrie häufig im Bereich von ±0,1 mm. Dadurch können die Teile direkt in Präzisionsmechanismen eingesetzt werden.
Der Preis hängt von Größe und Komplexität des Bauteils, dem eingesetzten Werkstoff, der Anzahl der Produktionszyklen sowie den Kosten für die Formherstellung ab. Bei größeren Stückzahlen sinken die Stückkosten eines Druckgussteils deutlich, weshalb sich das Verfahren ideal für die Serienfertigung eignet.
Kontaktieren Sie uns einfach per Formular, Telefon oder E-Mail. Auf Basis der technischen Spezifikation und der Projektparameter erstellen wir Ihnen ein individuelles Angebot. Unsere Fachleute beraten Sie außerdem, welches Druckgussverfahren im jeweiligen Fall am besten geeignet ist.
Die Gießerei befindet sich in Poznań (ul. Gnieźnieńska 26, 62-006 Kobylnica). Wir fertigen Druckgussteile für Unternehmen aus ganz Polen und liefern auch ins Ausland.
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