Was kostet ein Aluminiumgussteil? Aus welchen Faktoren sich der Preis zusammensetzt und wie Sie Gießerei-Angebote vergleichen

Einen einheitlichen Preis für ein Aluminiumgussteil pro Stück oder pro Kilogramm gibt es nicht. Die Kalkulation besteht aus zwei verschiedenen Positionen: den einmaligen Werkzeugkosten (Modell, Kokille oder Druckgießform) und dem Stückpreis, der von Masse, Legierung, Formkomplexität, Losgröße und Nachbearbeitungsschritten abhängt. Wir erläutern, wie eine Gießerei beide Teile berechnet und wie Sie Angebote gegenüberstellen, damit Sie tatsächlich Gleiches vergleichen.

Kurz gefasst

• Das Werkzeug bezahlen Sie einmal für alle Gussteile, die damit entstehen. Die übrigen Arbeitsschritte fallen bei jedem Gussteil erneut an. Deshalb sinkt der Stückpreis mit der bestellten Stückzahl.
• Sandformen lohnen sich bei jeder Seriengröße, die Kokille in der Regel ab einigen hundert Stück, der Druckguss ab ca. 2500 Stück (Richtwerte aus dem Lehrbuch „Odlewnictwo“, WNT).
• Die Konstruktion macht rund 7 % der Produktkosten aus, bestimmt aber etwa 65 % von deren Höhe: Das größte Einsparpotenzial liegt in der Änderung der Konstruktion, nicht in der Verhandlung des Preises.
• Der Preis pro Kilogramm täuscht: Zwei Gussteile mit gleicher Masse können völlig unterschiedliche Kosten verursachen, wenn eines Kerne und eine lange Putzarbeit erfordert.
• Vergleichen Sie die Kosten des fertigen Bauteils (Guss, Bearbeitung, Beschichtung, Prüfung) und nicht nur den Preis des rohen Gussteils.

Zwei Preisbestandteile: Werkzeug und Stückpreis

Das Hochschullehrbuch „Odlewnictwo“ (WNT) bringt es auf den Punkt: Die Herstellung des Werkzeugs ist im Grunde ein einmaliger Vorgang für die gesamte Produktion eines Gussteils, die übrigen Prozesse wiederholen sich bei jedem Gussteil. Daher weist ein gutes Angebot einer Gießerei in der Regel zwei getrennte Positionen aus.

Werkzeug sind das Modell und die Kernkästen für Sandformen, die Kokille (wiederverwendbare Metallform) oder die Druckgießform. Die Kosten hängen von der Bauteilgröße, der Kernanzahl und der geforderten Genauigkeit ab. Materialien, Standzeit und die Frage, wem die Form nach der Bezahlung gehört, beschreiben wir im Beitrag über Kosten und Standzeit von Gießwerkzeugen.

Stückpreis umfasst alles, was mit jedem einzelnen Teil geschieht: Vorbereitung von Form und Kernen, Schmelzen und Behandlung der Metallschmelze, Gießen, Ausleeren des Gussteils, Entfernen von Anguss- und Speisersystem sowie Putzen, dazu gegebenenfalls Wärmebehandlung, mechanische Bearbeitung und Oberflächenveredelung.

Beispiel (Richtwerte, keine Preisliste): Kostet das Werkzeug 20 000 PLN, beträgt sein Anteil am Preis eines Stücks bei 200 Stück 100 PLN, bei 2000 Stück nur noch 10 PLN. Auch der Stückpreis selbst sinkt meist mit der Losgröße, da sich die Kosten für Rüsten und Prozesseinstellung auf mehr Gussteile verteilen.

Was den Stückpreis eines Gussteils erhöht

Die Gießerei berücksichtigt diese Faktoren bei jeder Kalkulation, auch wenn Sie im Angebot nur einen Betrag sehen:

1. Masse und Legierung. Das Metall macht einen erheblichen Teil der Kosten aus; die Legierungen unterscheiden sich im Barrenpreis und in den Anforderungen beim Schmelzen. Die Legierung sollten Sie gleich nach PN-EN 1706 angeben.
2. Komplexität und Kernanzahl. Jeder Kern bedeutet einen eigenen Arbeitsschritt, eigenes Werkzeug und ein zusätzliches Fehlerrisiko. Ein Kern, der sich durch eine Konstruktionsänderung vermeiden lässt, ist eine echte Einsparung. Wann ein Kern notwendig ist, erklären wir im Artikel über Gusskerne und ihre Technologien.
3. Metallausbringen. Das Ausbringen ist das Verhältnis der Masse der guten Gussteile zur Masse des eingeschmolzenen Einsatzes. Anguss, Speiser und Ausschuss gehen zurück in den Ofen, doch ihr erneutes Einschmelzen kostet Energie und Zeit; komplexe Gussteile haben ein geringeres Ausbringen als einfache.
4. Aufwand für Formen und Putzen. Bei verlorenen Formen macht allein das Formen in der Regel 30–40 % des gesamten Arbeitsaufwands für ein Gussteil aus. Hinzu kommen Kerne und das Putzen, das bei schwierigen Geometrien viel Zeit beansprucht.
5. Spanende Bearbeitung. Anzahl der bearbeiteten Flächen, Toleranzen, Gewinde und Anzahl der Aufspannungen können mehr kosten als das Gussteil selbst. Verfügt die Gießerei über eine eigene CNC-Bearbeitung, entfallen der Transport zwischen Lieferanten und die geteilte Verantwortung für das Maß.
6. Wärmebehandlung. Der Zustand T6 (Lösungsglühen und Warmauslagern) ist ein zusätzlicher Ofenprozess, der den Zyklus verlängert und überwacht werden muss.
7. Veredelung und Beschichtung. Strahlen, Schleifen, Polieren oder Pulverbeschichtung von Gussteilen in einem RAL-Farbton Ihrer Wahl.
8. Prüfung und Dokumentation. Messprotokoll, Abnahmeprüfzeugnis, zerstörungsfreie Prüfungen oder Dichtheitsprüfungen werden je nach Umfang kalkuliert.
9. Verpackung und Transport. Zwischenlagen, Mehrwegverpackungen, Schutz der bearbeiteten Oberflächen.

Losgröße und Wahl des Gießverfahrens

Die Stückzahl ist neben der geforderten Genauigkeit, der Wanddicke, den Werkstoffeigenschaften und der Oberflächengüte eines der wichtigsten Kriterien bei der Verfahrenswahl. Das Fachbuch „Odlewnictwo“ nennt Richtwerte für die Wirtschaftlichkeitsschwellen:

Technologie	Wirtschaftliche Losgröße (Richtwerte)	Einfluss auf den Preis
Sandformen	jede Losgröße, auch Einzelstücke	günstige Werkzeuge, aber Formen und Putzen bei jedem einzelnen Teil
Kokille (Metallform, schwerkraftgegossen)	ab ca. 400 Stück bei einfachen Gussteilen, ab ca. 1000 Stück bei komplexen	teurere Werkzeuge, niedrigere Stückkosten, bessere Wiederholgenauigkeit
Druckguss	ab ca. 2500 Stück	teuerste Form, niedrigste Stückkosten bei großen Serien

Im dort untersuchten Beispiel eines Halters aus einer Aluminiumlegierung erwies sich bei einer geplanten Produktion von ca. 3000 Stück der Druckguss als die günstigste Lösung. Das veranschaulicht das Prinzip, ist aber keine Regel für jedes Bauteil: Die Schwellen verschieben sich je nach Gewicht, Geometrie und Anforderungen. Einen Überblick über die von uns eingesetzten Verfahren finden Sie im Fertigungsangebot der Gießerei.

Warum der „Preis pro Kilogramm“ in die Irre führt

Ein Kilopreis ist bei einfachen Gussteilen in großen Serien sinnvoll. In allen anderen Fällen verdeckt er, was die Kosten tatsächlich verursacht:

• Gleiches Gewicht, anderer Aufwand. Eine Montageplatte ohne Bohrungen und ein Gehäuse mit drei Kernen können gleich viel wiegen. Das Gehäuse erfordert jedoch die Herstellung und Montage der Kerne, längeres Putzen und birgt ein höheres Ausschussrisiko.
• Kleine Gussteile haben einen hohen Preis pro Kilogramm. Bei einem Teil von einigen Dutzend Gramm überwiegen die Kosten der Arbeitsgänge pro Stück die Metallkosten.
• Ein günstigerer Rohguss kann zu einem teureren Fertigteil führen. Die Gießereifachliteratur empfiehlt, die Kosten des gesamten Prozesses einschließlich spanender Bearbeitung, Wärmebehandlung und Montage zu betrachten, da das Gießverfahren über Bearbeitungszugaben und Eigenschaften des Halbzeugs entscheidet. Eine größere Zugabe bedeutet mehr Zerspanung bei jedem Teil.

Fragen Sie daher nach dem Preis des fertigen Teils im vereinbarten Leistungsumfang und betrachten Sie den Kilopreis allenfalls als Orientierungswert.

So vergleichen Sie Angebote von Gießereien

Angebote unterscheiden sich nicht nur im Preis, sondern auch im Leistungsumfang. Prüfen Sie vor dem Vergleich der Zahlen, ob sie dasselbe umfassen:

Angebotsposition	Wonach Sie fragen sollten
Werkzeug	Ist es eine separate Position oder im Stückpreis enthalten? Auf wie viele Gussteile wurde es umgelegt? Wer trägt die Kosten für Nacharbeiten nach der Bemusterung?
Stückpreis	Für welche Losgröße gilt der Preis? Sind das Entfernen des Anschnittsystems und das Putzen eingeschlossen?
Legierung und Zustand	Welche Legierung nach PN-EN 1706 und in welchem Zustand (Gusszustand F oder T6)?
Mechanische Bearbeitung	Welche Flächen, mit welchen Toleranzen und welcher Rauheit? Sind Gewinde im Preis enthalten?
Oberflächenveredelung	Strahlen, Polieren, Lackieren: welche Farbe und welche Schichtdicke?
Muster und Abnahme	Wie viele Musterteile, welcher Messbericht, welche Qualitätsdokumente?
Verpackung und Lieferung	Verpackungsart, Lieferbedingungen (Incoterms), Termine für Folgelose
Gültigkeit und Metallpreis	Wie lange gilt der Preis, und ist er an die Aluminiumnotierung gekoppelt?

Häufige Ursache für große Unterschiede zwischen Angeboten sind unvollständige Ausgangsdaten: Die eine Gießerei kalkuliert die Bearbeitung ein, die andere nicht; die eine rechnet mit einer kupferhaltigen Legierung, die andere ohne Kupfer. Eine Liste der Angaben, die Rätselraten vermeiden, haben wir in unserem Leitfaden zusammengestellt, wie Sie eine vollständige Angebotsanfrage an die Gießerei vorbereiten.

Wo Sie sparen können, bevor Sie um einen Rabatt bitten

Die Konstruktion selbst macht nur ca. 7 % der Produktkosten aus, bestimmt aber rund 65 % ihrer Höhe, denn in dieser Phase fallen die Entscheidungen über Werkstoff und Verfahren. Diese Entscheidungen lassen sich später nicht mehr herunterhandeln. Am meisten bringen in der Regel:

• Abstimmung des Modells mit dem Gießereitechnologen vor dem Einfrieren der Zeichnung: Hinterschnitte entfernen, weniger Kerne, gleichmäßige Wanddicken (mehr dazu im Beitrag darüber, wie man Aluminiumgussteile konstruiert),
• Toleranzen nur dort, wo sie nötig sind, da enge Anforderungen an Rohgussflächen die Prüfkosten und die Ausschussquote erhöhen,
• die Wahl des Verfahrens nach dem realen Jahresbedarf und nicht nach der Größe der ersten Bestellung,
• die Prüfung, ob bei kleiner Serie Guss überhaupt der richtige Weg ist: Manchmal ist ein aus dem Vollen gefrästes Teil sinnvoller (lesen Sie, wann Guss gegenüber dem Fräsen aus dem Vollen im Vorteil ist).

Häufig gestellte Fragen

Kalkulation des Gussteils anhand Ihrer Zeichnung

Senden Sie uns das 3D-Modell (STEP), die 2D-Zeichnung (PDF), die Legierungsgüte und die geplanten Stückzahlen, jährlich und je Los, über das Anfrageformular für Gussteile. Wir erstellen ein Angebot mit getrennter Ausweisung von Werkzeugkosten und Stückpreis und weisen Sie vor Produktionsstart auf Stellen im Modell hin, die die Kosten erhöhen, ohne die Funktion zu beeinflussen.

Quellen und Normen

• M. Perzyk (Hrsg.), Gießtechnik, WNT, Warschau – Kap. 2.1 (Klassifikation der Gießverfahren, S. 106–107), 3.2.1 (Grundsätze der gießgerechten Konstruktion, Abb. 3.28, S. 163–164), 3.3 (Tab. 3.23 – wirtschaftliche Produktionsmenge, S. 188), 3.4 (Wahl des Gießverfahrens, Abb. 3.34, S. 190–195), 5.3.1 (Arbeitsaufwand beim Formen, S. 289).
• PN-EN 1706:2020+A1:2021 – Aluminium und Aluminiumlegierungen – Gussstücke – Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften.