Anfrage an die Gießerei: Welche Daten und Unterlagen Sie für ein belastbares Angebot für Gussteile vorbereiten sollten

Ein belastbares Angebot für ein Gussteil beginnt mit einer vollständigen Anfrage: 3D-Modell, Zeichnung mit Toleranzen, Legierungsgüte, realistische Stückzahlen und Qualitätsanforderungen. Nachfolgend finden Sie eine Liste der Daten, die die Gießerei benötigt, eine Erläuterung, wozu jede Angabe dient, sowie ein Anfragemuster zum Kopieren. Der Text richtet sich an Konstrukteure, Einkäufer und Unternehmer, die Aluminiumgussteile bestellen.

Kurz gefasst

• Das Minimum: 3D-Modell (STEP), 2D-Zeichnung (PDF) mit Toleranzen, Legierung nach PN-EN 1706 mit Zustand, Jahresbedarf und Losgröße, Umfang der Bearbeitung und Oberflächenbehandlung sowie erforderliche Dokumente und Prüfungen.
• Die jährliche Stückzahl entscheidet maßgeblich über das Verfahren (Sandguss, Kokillenguss, Druckguss) und damit über die Werkzeugkosten und den Stückpreis.
• Kennzeichnen Sie bearbeitete Flächen und kritische Maße: Die Gießerei kann das Gussteil dann so in der Form anordnen, dass diese Maße in einer Formhälfte entstehen.
• Beschreiben Sie die Toleranzen des Rohgussteils nach der Norm für Gussteile (ISO 8062-3) und nicht mit Toleranzen für die spanende Bearbeitung.
• Geben Sie Qualitätsanforderungen gleich an, denn nach dem Angebot ergänzt, verändern sie Preis und Termin.

Das Minimum – ohne diese Angaben bleibt jedes Angebot eine Schätzung

Jede fehlende Angabe in der Anfrage muss die Gießerei ersetzen: durch eine Annahme, eine Rückfrage oder einen Aufschlag im Preis. Die meisten Rückfragen und Annahmen ersparen diese Informationen:

Information	Wozu die Gießerei sie benötigt
3D-Modell des Bauteils (STEP)	Kalkulation der Werkzeuge, Formfüllanalyse, Anordnung der Kerne und der Formteilung
2D-Zeichnung (PDF) mit Toleranzen	kritische Maße, Rauheit, Bezugsflächen und bearbeitete Flächen, die das Modell nicht zeigt
Legierungsgüte und Zustand	Metallpreis, Schmelzverfahren, ggf. Wärmebehandlung
Jahresbedarf und Losgröße	Wahl des Verfahrens und Verteilung der Werkzeugkosten
Anzahl der Prototypen oder Muster	ob zunächst mit einer Sandform begonnen wird, bevor die Kokille entsteht
Leistungsumfang	Rohgussteil, CNC-Bearbeitung, Beschichtung, Montage von Einlegeteilen
Qualitätsanforderungen und Dokumente	Umfang der Kontrollen, Prüfungen und Abnahmedokumentation
Termine, Verpackung, Lieferort	Produktionsplanung und Logistik

Das Handbuch „Odlewnictwo“ (WNT) nennt weitgehend dieselben Daten als Eingangsgrößen für die Wahl des Gießverfahrens: mechanische Eigenschaften, Abmessungen und Form des Teils, Toleranzen, Werkstoff, Zeit bis zum Produktionsstart sowie Produktionsmenge und -tempo. Ohne diese Angaben wählt die Gießerei kein Verfahren, sondern rät.

3D-Modell und Zeichnung: erforderliche Inhalte

Das 3D-Modell ist heute die Grundlage der Kalkulation. Schon das Fachbuch weist darauf hin, dass die räumliche Geometrie maßgeblich dafür ist, wie sich die Werkzeuge auf CNC-Maschinen fertigen und der Prozess simulieren lässt. Das sicherste Austauschformat ist STEP; legen Sie die Zeichnung als PDF bei, mit einem Revisionsstand, der zum Modell passt.

Kennzeichnen Sie in der Zeichnung oder im Modell:

• die zu bearbeitenden Flächen mit der geforderten Rauheit – davon hängen die Bearbeitungszugaben sowie die Anschnittstellen des Gießsystems und der Speiser ab, die am besten dort liegen, wo ohnehin der Fräser eingreift (ebenso wie Gussgrate an der Formteilung),
• kritische Maße und Bezugsflächen – Maße, die über die Formteilungsebene verlaufen, haben eine zusätzliche Abweichung (bei Kokillen laut Fachbuch bis zu ±0,3–0,8 mm), weshalb die Gießerei versuchen wird, sie in einer Formhälfte unterzubringen,
• die Allgemeintoleranz des Rohgussteils – gemäß ISO 8062-3, in der für das Verfahren realistischen Klasse; mehr dazu im Artikel darüber, wie Toleranzen und Bearbeitungszugaben nach ISO 8062-3 angegeben werden,
• Sonderbereiche – Dichtflächen, Stellen, an denen nach der Bearbeitung keine Poren auftreten dürfen, sowie Sichtflächen, die keine Spuren des Gießsystems aufweisen dürfen.

Zeichnung des Fertigteils und Zeichnung des Rohgussteils

In der Regel liegt Ihnen die Zeichnung des Fertigteils vor, also nach der Bearbeitung. Auf dieser Basis erstellt die Gießerei eine Zeichnung oder ein Modell des Rohgussteils: mit Bearbeitungszugaben, Formschrägen, Rundungen und eingezeichneter Formteilung. Dieses Dokument sollten Sie vor der Fertigung der Werkzeuge freigeben, denn es ist die Grundlage für die Abnahme des Rohgussteils. Wenn Sie bereits eine eigene Zeichnung des Rohgussteils haben, legen Sie sie bei, rechnen Sie aber mit Änderungsvorschlägen.

Werkstoff: So beschreiben Sie die Legierung

Die Angabe „Aluminium“ reicht nicht aus. Geben Sie die Legierung nach PN-EN 1706 an, am besten sowohl numerisch als auch chemisch bezeichnet, sowie den Lieferzustand des Gussteils, z. B. Rohzustand (F) oder wärmebehandelt (T6). Steht auf einer älteren Zeichnung eine Bezeichnung wie AK7 oder AK11, fragen Sie nach dem Äquivalent: Das erklären wir im Beitrag darüber, wie sich die Bezeichnungen von Aluminium-Gusslegierungen lesen lassen.

Beschreiben Sie die geforderten mechanischen Eigenschaften zusammen mit dem Prüfort: An separat gegossenen Proben fallen sie anders aus als an Proben, die aus dem Gussteil entnommen wurden. Dieselbe Legierung hat zudem in der Sandform, in der Kokille und in der Druckgussform unterschiedliche Eigenschaften, deshalb müssen Anforderungen und Verfahren zueinander passen.

Stückzahlen: Warum die Gießerei den Jahresbedarf erfragt

Die erste Bestellung ist mitunter klein und die Serie groß, oder umgekehrt. Die Gießerei benötigt beide Zahlen, denn vom Jahresbedarf hängt ab, ob sich eine Sandform, eine Kokille oder eine Druckgussform rentiert, und von der Losgröße die Rüst- und Lagerkosten. Geben Sie an:

• Jahresbedarf (geschätzt, aber realistisch),
• Losgröße und Liefertakt,
• Anzahl der Prototypen oder Muster zur Freigabe,
• voraussichtliche Produktlebensdauer in Jahren.

Wie sich die Stückzahl auf die Stückkosten und die Werkzeugkosten auswirkt, zeigen wir im Artikel darüber, woraus sich der Preis eines Aluminiumgussteils zusammensetzt.

Qualitätsanforderungen und Dokumente

Dies sind Positionen, die häufig erst nach Angebotsabgabe auftauchen und dessen Umfang verändern:

• Messprotokoll der Erstmuster und Messumfang in der Serie,
• Prüfdokument nach EN 10204, z. B. Abnahmeprüfzeugnis 3.1,
• zerstörungsfreie Prüfungen (Durchstrahlungsprüfung, Eindringprüfung) und Abnahmekriterien,
• Dichtheitsprüfung mit Parametern: Medium, Druck, Zeit, zulässige Leckage,
• Kennzeichnung und Chargenrückverfolgbarkeit.

Wenn Sie keine eigenen Anforderungen haben, fragen Sie nach den Bedingungen der Gießerei. Unsere sind beschrieben im Dokument technischen Abnahmebedingungen für Gussteile.

Wenn keine Unterlagen vorliegen

Fehlt ein Modell, ist Ihre Anfrage dennoch nicht hinfällig. Es genügt ein vorhandenes Teil, auch ein verschlissenes oder gebrochenes: Es lässt sich einscannen, das CAD-Modell rekonstruieren und erst auf dieser Basis das Gussteil kalkulieren. Diese Leistung beschreiben wir auf der Seite Modellbau und Prototyping, und den gesamten Prozess Schritt für Schritt im Artikel über die Nachbildung eines Aluminiumteils ohne Dokumentation.

Die häufigsten Fehler bei Anfragen

Fehler	Folge
Nur 2D-Zeichnung, kein 3D-Modell	längere Angebotserstellung, Risiko einer Fehlinterpretation der Geometrie, Preis mit Sicherheitsaufschlag
„Aluminium“ ohne Legierung und Zustand	die Gießerei legt eine Standardlegierung zugrunde, die Angebote werden nicht vergleichbar
Nur die Stückzahl der ersten Bestellung	falsch gewähltes Verfahren und unpassende Werkzeugkosten
Bearbeitungstoleranzen an Rohgussflächen	am Gussteil nicht realisierbare Anforderungen oder zusätzliche, unnötige Bearbeitung
Nicht gekennzeichnete Bearbeitungsflächen	Bearbeitungszugaben an falschen Stellen, Spuren des Anschnittsystems auf Sichtflächen
Prüfanforderungen, die nach dem Angebot ergänzt werden	Änderung von Preis und Termin
Fehlende Angaben zu Beschichtung oder Wärmebehandlung	Angebote verschiedener Gießereien, die auf unterschiedlichem Leistungsumfang basieren

Was Sie als Antwort erhalten

Mit einer vollständigen Anfrage kann die Gießerei ein Angebot erstellen, das sich mit anderen vergleichen lässt. Es sollte Folgendes enthalten:

• vorgeschlagenes Verfahren mit Begründung der Wahl,
• Werkzeugkosten als separate Position,
• Stückpreis für die angegebene Losgröße mit klar definiertem Umfang (Guss, Bearbeitung, Beschichtung, Prüfung),
• Lieferzeit für Werkzeug und Muster sowie Durchlaufzeit der Serie (mehr zu den einzelnen Phasen im Beitrag zur Dauer der Gussteilfertigung),
• technologische Hinweise zum Modell, z. B. Vorschläge zur Änderung von Wanddicken, Formschrägen oder der Anzahl der Kerne,
• Annahmen: berücksichtigte Bearbeitungszugaben, Toleranzen, Gültigkeit des Angebots.

Muster für eine Anfrage zum Kopieren

1. Betreff: Angebotsanfrage – Aluminiumgussteil, Bauteilbezeichnung, Zeichnungsnummer und Revisionsstand.
2. Anlagen: 3D-Modell im STEP-Format (Revision …), Zeichnung als PDF (Revision …), gegebenenfalls Zeichnung des Rohgussteils.
3. Legierung und Zustand: EN AC-… nach PN-EN 1706, Zustand … (z. B. F oder T6); geforderte Eigenschaften und Messstelle: ….
4. Mengen: Jahresbedarf … Stk.; Losgröße … Stk.; Prototypen oder Muster … Stk.; voraussichtliche Produktionsdauer … Jahre.
5. Umfang: Rohgussteil / Bearbeitung nach Zeichnung / Pulverbeschichtung RAL … / Einbau von Einsätzen / sonstiges: ….
6. Qualität: Erstmusterprüfbericht (ja/nein), Dokument nach EN 10204 Typ …, Prüfungen: …, Dichtheitsprüfung: ….
7. Termine: Muster bis …, Serienstart ….
8. Verpackung und Lieferung: Verpackungsart …, Lieferbedingungen …, Lieferort ….
9. Kontakt: Name, Telefon, E-Mail; Hinweis auf eine Geheimhaltungsvereinbarung, falls erforderlich.

Häufig gestellte Fragen

Anfrage für Aluminiumguss senden

Sie haben Modell und Zeichnung? Senden Sie diese über das Anfrageformular zusammen mit Legierung und Mengen. Wir antworten mit einem Angebot, das die Werkzeugkosten separat ausweist, mit Stückpreis und technologischen Hinweisen zum Modell. Fehlt etwas, fragen wir gezielt nach, statt Annahmen zu treffen.

Quellen und Normen

• M. Perzyk (Hrsg.), Gießtechnik, WNT, Warschau – Kap. 3.2.2 (Grundsätze gussgerechter Konstruktion, Tab. 3.12 und 3.16, S. 169–179), 3.2.3 (Einsatz von CAD-Systemen, S. 180–182), 3.3 (Tab. 3.21 – Maßtoleranzen, S. 186–187), 3.4 (Wahl des Gießverfahrens, Abb. 3.32, S. 190–194).
• PN-EN 1706:2020+A1:2021 – Aluminium und Aluminiumlegierungen – Gussstücke – Chemische Zusammensetzung und mechanische Eigenschaften.
• ISO 8062-3 – Geometrische Produktspezifikation (GPS). Maß-, Form- und Lagetoleranzen für Formteile. Teil 3: Allgemeine Maß-, Form- und Lagetoleranzen und Bearbeitungszugaben für Gussstücke.
• EN 10204 – Metallische Erzeugnisse. Arten von Prüfbescheinigungen.