Kokillenguss – Leitfaden für die Energiewirtschaft

Beim Kokillenguss, also dem Gießen in dauerhaften Metallformen, lassen sich reproduzierbare Serien von Aluminiumgussteilen mit guter Oberfläche und stabilen Maßen herstellen. In der Energiewirtschaft bewährt er sich bei Gehäusen, Grundkörpern und Armaturen von Netzgeräten sowie bei Komponenten von Anlagen für erneuerbare Energien. Nachfolgend erläutern wir, wie das Verfahren funktioniert und wann es sich empfiehlt.

Was ist Kokillenguss?

Die flüssige Legierung wird im Schwerkraftverfahren in die Kokille gegossen – eine Form aus Gusseisen oder Stahl, die vielfach wiederverwendet wird. Das Metall erstarrt darin schneller als in einer Sandform, sodass die Gussteile ein feineres Gefüge und bessere mechanische Eigenschaften aufweisen; die glatte Kokillenoberfläche ergibt eine glatte Gussoberfläche. Hohlräume und Bohrungen werden mit Metall- oder Sandkernen erzeugt. Die Kokillenkosten verteilen sich auf die gesamte Serie, daher ist das Verfahren bei wiederkehrender Fertigung wirtschaftlich.

Vorteile von Kokillenguss in der Energiewirtschaft

Festigkeit und Maßhaltigkeit

Kokillengussteile haben bessere mechanische Eigenschaften als Sandgussteile aus derselben Legierung. Aufeinanderfolgende Gussteile aus einer Kokille weisen reproduzierbare Maße auf, was Montage und Serienbearbeitung erleichtert.

Korrosionsbeständigkeit

Aluminiumlegierungen vertragen den Außeneinsatz gut, da sie sich mit einer schützenden Oxidschicht überziehen. Gussteile, die in Stationen und an Übertragungsleitungen eingesetzt werden, lassen sich zusätzlich mit einer Pulverbeschichtung schützen, die feuchtigkeits- und UV-beständig ist.

Wirtschaftlichkeit in der Serie

Die Kokille hält viele Zyklen, und die Gussteile erfordern weniger Nachbearbeitung als Sandgussteile. Bei Serien von mehreren Hundert bis Tausend Stück sind die Stückkosten in der Regel niedriger als bei Sandformen.