Gießformen
Eine Gießform ist ein Werkzeug mit einem Hohlraum in der Gestalt des späteren Gussteils, der mit flüssigem Metall gefüllt wird. Nach dem Erstarren des Metalls wird eine verlorene Form zerstört, eine Dauerform dagegen geöffnet und erneut verwendet. Die Art der Form bestimmt die Genauigkeit und Oberflächengüte des Gussteils, die Werkzeugkosten und die wirtschaftliche Seriengröße.
Arten von Gießformen
| Form | Woraus sie besteht | Haltbarkeit | Einsatz |
|---|---|---|---|
| Sandguss | Formstoff: Quarzsand mit Bindemittel | verlorene Form | Prototypen, kleine und mittlere Serien, größere Gussteile |
| Maskenform | Sand mit Harz, dünne ausgehärtete Schale | verlorene Form | maßgenauere Seriengussteile |
| Keramikform (Wachsausschmelzverfahren) | Keramikmasse, auf ein Wachsmodell aufgetragen | verlorene Form | kleine Präzisionsgussteile |
| Kokille | Gusseisen oder Stahl | viele tausend Abgüsse | mittlere und große Serien, Kokillenguss |
| Druckgießform | Werkzeugstahl, mit Kanälen gekühlt | sehr hohe Zyklenzahl | große Serien, Druckguss |
Verlorene Formen erfordern ein Modell, das die Gestalt des Gussteils im Formstoff abbildet. Dauerformen – Kokillen aus Gusseisen oder Stahl und Druckgießformen – sind in der Herstellung teurer, doch bei größeren Serien verteilen sich die Formkosten auf viele Gussteile.
Woraus eine Gießform besteht
- Formhohlraum – bildet die Gestalt des Gussteils ab, vergrößert um die Metallschwindung und die Bearbeitungszugaben.
- Teilungsebene – die Stelle, an der die Form geöffnet wird; ihre Lage beeinflusst das Entformen von Modell oder Gussteil sowie die Spuren am Gussteil.
- Kerne – bilden die Bohrungen und Hohlräume des Gussteils; in der Form werden sie in Kernmarken gelagert.
- Anschnittsystem – Kanäle, über die das Metall in die Formkavität gelangt: Eingusstümpel, Einguss, Verteiler und Anschnitte.
- Speiser und Entlüftungen – Speiser gleichen die Schwindung des Metalls beim Erstarren aus, Entlüftungen führen Luft und Gase ab.
- Gussschrägen – geringe Wandschrägen, durch die sich Modell oder Gussteil leicht aus der Form lösen lassen.
- Schlichten – Schutzüberzüge auf der Oberfläche von Form und Kernen, die die Oberflächenqualität des Gussteils verbessern und die Form schützen.
Wie eine Sandform und wie eine Kokille entsteht
- Sandform – Der Formstoff wird in Formkästen dosiert und um das Modell verdichtet. Nach dem Entfernen des Modells werden die in Kernkästen gefertigten Kerne eingelegt und die Form zusammengesetzt. In unserer Gießerei wird der Formstoff automatisch gemischt, dosiert und verdichtet; für einen Teil der Formen setzen wir selbsthärtende und warmhärtende Formstoffe ein.
- Kokille – Sie wird im CAD-System konstruiert, auf CNC-Maschinen bearbeitet und vor dem Gießen mit einer Schutzschicht versehen und auf Betriebstemperatur vorgewärmt. Bohrungen und Hinterschneidungen des Gussteils werden durch Metall- oder Sandkerne geformt.
Kurz gefasst: Gießformen unterteilen sich in verlorene Formen (Sand-, Schalen-, Keramikformen) und Dauerformen (Kokillen aus Gusseisen oder Stahl, Druckgussformen). Jede Form hat eine Kavität, eine Teilungsebene, ein Anschnittsystem und in der Regel Kerne. Eine verlorene Form lohnt sich bei kleinen Serien, eine Dauerform bei größeren.
Formen für Aluminiumguss in unserer Gießerei
Modelle, Kernkästen und Kokillen fertigen wir in unserem eigenen Modellbau (bei einem Teil der Projekte mit zuverlässigen Partnern), Sandformen in unserer eigenen Formerei. Der Gießerei-Modellbau ist bei uns seit 1950 Familientradition. Für große Serien bauen wir Stahlmodelle, für kleine Serien und Prototypen Modelle aus Holz oder Kunstharz. Wir arbeiten mit CAD/CAM-Systemen, auf CNC-Maschinen und mit 3D-Druck; die Fertigung der Werkzeuge dauert in der Regel wenige Tage bis einige Wochen. Druckgussformen bearbeiten wir auf eigenen CNC-Maschinen.
Mehr dazu: Gießmodelle und Gießformen, Gießtechnologien, Kokillenguss, Sandguss i Druckguss.
Sie benötigen eine Form und Gussteile aus Aluminium? Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Ihr 3D-Modell an odlewnia@adjatech.pl oder rufen Sie uns an: +48 61 662 43 37 (Mo–Fr 8:30–16:30 Uhr).
Leistungsumfang: Fertigungsangebot der Gießerei.