Druckguss – spezialisierte Aluminium‑Gussteile
Wir sind spezialisiert auf das Hochdruck‑Druckgießen von Leichtmetallen
Suchen Sie einen zuverlässigen Partner für präzise Aluminium‑Komponenten? Dann sind Sie richtig – wir bieten ganzheitliche Aluminium‑Druckguss‑Services mit modernen Kaltkammer‑Druckgießmaschinen und zertifizierten Werkzeugen. Unsere Technologie ermöglicht komplexe Geometrien mit höchster Genauigkeit und Wiederholgenauigkeit – ideal für Automotive, Hausgeräte (Weißwaren), Elektronik und Industrie. Sie erhalten nicht nur Qualität und Haltbarkeit, sondern auch konstante Serienfähigkeit, kurze Lieferzeiten und technische Betreuung in jeder Projektphase.
Was genau ist der Druckguss‑Prozess – und was macht ihn einzigartig?
Druckgussteile – schnell, wiederholbar und auf Ihren Bedarf abgestimmt
Beim Hochdruck‑Druckgießen (HPDC) wird flüssiges Aluminium mit hohem Druck in Stahlformen (Druckgussformen) gepresst und erstarrt zu einer präzise konstruierten Form. Das Ergebnis? Außergewöhnliche Maßhaltigkeit und Wiederholgenauigkeit. In unserer Aluminium‑Druckgießerei verwenden wir produktionsbereite Werkzeuge, die für feine Details und hervorragende as‑cast Oberflächen ausgelegt sind. Modernes HPDC reduziert Nachbearbeitung, senkt Stückkosten und beschleunigt die Time‑to‑Market – Vorteile, die jeder OEM zu schätzen weiß.
Hohe Qualität, Präzision und flexible Fertigung
Wir fertigen Aluminium‑Druckgussteile sowohl in Kleinserien als auch in großen Serien.
Vollautomatisierte Druckgusslinien und Prozessüberwachung sichern konstante Parameter und gleichbleibende Qualität jedes Details.
Kaltkammer‑Maschinen mit unterschiedlichen Schließkräften und Schussgewichten – exakt abgestimmt auf Ihr Projekt.
Formenkühlung, Werkzeugwartung/‑instandsetzung und Werkzeugkonstruktion & Formenbau inhouse.
Anwendungen von Aluminium‑Druckgussteilen in Ihrer Branche
Wir beschränken uns nicht auf eine Branche – wir gießen überall dort, wo höchste Qualität und Zuverlässigkeit entscheidend sind.
Unsere Druckgusswerkzeuge entstehen end‑to‑end – von der technischen Konzeption bis zur serienreifen Lösung. Mit CAD/CAM und Fließsimulation (Moldflow) vermeiden wir Fehler bereits vor Produktionsstart und maximieren die Prozesseffizienz. Konstruktion und CNC‑Fertigung arbeiten nahtlos zusammen, damit jedes Werkzeug die Präzision für anspruchsvollste Geometrien erreicht.
Materialien und Lösungen für industrielle Anforderungen
Wir passen Druckgussformen individuell an – mit Warmarbeitsstählen und verschleiß‑/hitzebeständigen Einsätzen. Bei Bedarf integrieren wir kanalgeführte (konturnahe) Kühlung und Metallkerne/Einleger, um Formlebensdauer und Reproduzierbarkeit in großen Serien zu erhöhen. Das Hochdruck‑Druckgießen von Leichtmetallen ermöglicht eine exzellente Oberflächengüte mit minimaler Nacharbeit – entscheidend für Automotive, Weißwaren und präzise Elektronik.
Produktivität und Wiederholgenauigkeit in jeder Charge
HPDC erlaubt die schnelle, zuverlässige Fertigung großer Serien mit identischen Parametern. Die Durchlaufzeit verkürzt sich und Ausschuss wird minimiert – u. a. durch Reduzierung von Porosität und Rissen. Unsere modernen Hochdruck‑Druckgießmaschinen laufen in vollautomatisierten Zellen mit Echtzeit‑Monitoring. So liefern wir präzise Aluminium‑Druckgussteile mit hoher Stabilität für Serien in der Automobilindustrie, bei Haushaltsgeräten und technischen Baugruppen.
So bereiten wir die Druckgussproduktion vor
Vom Werkzeugdesign bis zur Serienfertigung – alles unter voller Kontrolle
Hochwertige Werkstoffe und moderne Technologien
Druckumformen von Metallen – kontrolliert in jedem Schritt
In der Produktion setzen wir auf bewährte Werkstoffe und eine strikte Regelung von Temperatur, Druck und Zykluszeit. Jede Serie wird maßlich geprüft und strukturell bewertet; dank vollständiger Rückverfolgbarkeit lassen sich Prozessparameter jedes Teils nachvollziehen – ein Muss bei zertifizierten oder auditpflichtigen Projekten. Echtzeit‑Prozessüberwachung verhindert Fehler, hält Parameter stabil und erkennt Abweichungen sofort. Ergebnis: dauerhaltbare, dichte Aluminium‑Druckgussteile, montagefertig oder für die Endbearbeitung vorbereitet – genau die Qualitätsstufe, die anspruchsvolle Kunden aus Automotive, Weißwaren und Industrieautomation erwarten.
Automatisierung und Technologie, die den Druckgussprozess antreiben
Eine moderne HPDC‑Linie garantiert Wiederholbarkeit und Kontrolle über jedes Detail
Aktueller Aluminium‑Druckguss verbindet Ingenieur‑Know‑how mit State‑of‑the‑Art‑Technik. Unsere Linie ist auf maximale Effizienz und Zuverlässigkeit ausgelegt. Automatische Zyklussteuerung, präzise Legierungsdosierung und digitale Parameterüberwachung halten Bedingungen auch bei hohen Volumina stabil. So liefern wir präzise Druckgussteile mit identischen Eigenschaften – ohne Nacharbeit und Ausschuss. Hohe Automatisierung reduziert manuelle Streuung, senkt Kosten und steigert die Prozesssicherheit.
Ein Schlüsselelement ist unsere Formenkühlung, die die Werkzeugtemperatur stabil hält und die Lebensdauer verlängert. Regelmäßige Werkzeuginstandsetzung ermöglicht viele Produktionsläufe ohne Detailverlust. Optimierte Schuss‑zu‑Schuss‑Zeiten verkürzen Zyklen und erhöhen den Durchsatz. Die Kombination aus automatisiertem Gießen und sorgfältigem Werkzeugmanagement sichert Lieferkontinuität für unsere Kunden.
Einsatzmaterialien und Schmelzvorbereitung
Welche Aluminiumlegierungen setzen wir im Druckgießen ein?
| Aluminiumlegierung | Hauptlegierungselemente | Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|---|
| EN AC‑42000 | Silizium (6–8 %), Magnesium (0,2–0,5 %) | Gute Gießbarkeit, hohe Korrosionsbeständigkeit, mittlere Festigkeit | Automobilteile, Motorgehäuse, Maschinenkomponenten |
| EN AC‑46200 | Silizium (9–11 %), Kupfer (2–4 %) | Hohe Festigkeit, sehr gute Gießbarkeit, moderate Korrosionsbeständigkeit | Motorblöcke, Strukturbauteile, Armaturen |
| EN AC‑46500 | Silizium (10–13 %), Magnesium (0,05–0,5 %) | Exzellente Gießbarkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, formstabil | Elektronikgehäuse, Automobilkomponenten, Hausgeräte |
| EN AC‑47100 | Silizium (11–13 %), Kupfer (1,0–2,5 %) | Sehr gute Fließfähigkeit, hohe mechanische Festigkeit | Automobilteile, Motorkomponenten, Elektrogeräte |
| EN AC‑51300 | Magnesium (4,5–5,5 %), Silizium (0,4–0,8 %) | Sehr hohe Korrosionsbeständigkeit, hohe Zugfestigkeit | Automotive, Struktur‑ und Ingenieurbauteile |